小型石灰生產(chǎn)設(shè)備主要是對(duì)石灰礦進(jìn)行加工的體積偏小、結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的設(shè)備,而小型生產(chǎn)石灰的設(shè)備就是利用高溫煅燒的方式對(duì)石灰石制成生石灰的設(shè)備。
小型石灰生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程
1、原料輸送
將粒度為10-50mm的石灰石運(yùn)至場(chǎng)地,由輸送機(jī)將粒度合格的物料送入出料筒倉(cāng),在經(jīng)過(guò)篩分后的粒度進(jìn)入預(yù)熱器余熱。
2、石灰石煅燒
物料在預(yù)熱器內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫預(yù)熱至600-800℃,石灰石在窯內(nèi)發(fā)生質(zhì)變分解,經(jīng)過(guò)小型石灰生產(chǎn)設(shè)備高溫煅燒后的物料進(jìn)入冷卻器內(nèi),將物料冷卻至65℃排出。
3、成品存儲(chǔ)
石灰石在小型石灰生產(chǎn)設(shè)備預(yù)熱段、煅燒段、冷卻段,制成的石灰排出后由斗式提升機(jī)運(yùn)送至料倉(cāng)頂,在將物料按照要求不同儲(chǔ)存在大小不同的分倉(cāng)存儲(chǔ)。
小型石灰生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)性能
1、小型石灰生產(chǎn)設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的鋼材鑄成的,并且運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)過(guò)程噪音低,屬于節(jié)能環(huán)保型煅燒設(shè)備。
2、小型石灰生產(chǎn)設(shè)備為了防止粉塵的外散,在窯頭和窯尾設(shè)置了密封設(shè)計(jì),可以減少粉塵的排放。
3、小型石灰生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)操作簡(jiǎn)單,采用高強(qiáng)耐磨材料,使用壽命長(zhǎng),故障率小,可為用戶提供非常大的經(jīng)濟(jì)效益。
小型石灰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)能力 (t/d) |
窯體尺寸 | 產(chǎn)品 | 預(yù)熱器 | 冷卻器 | 燃料 | 熱耗 (KJ/KgC30) |
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規(guī)格(m) | 有效容積(m²) | 燃燒溫度(℃) | ||||||
150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |