石灰窯生產(chǎn)線工藝流程
生石灰是如何進(jìn)行加工的呢？現(xiàn)在多采用
石灰窯煅燒，將含有碳酸鈣成分的天然巖石進(jìn)行高溫煅燒。
為滿足對(duì)生石灰的需求，近年來(lái)我廠家引進(jìn)國(guó)內(nèi)外成熟的技術(shù)，對(duì)石灰窯設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，生產(chǎn)了環(huán)保型石灰窯設(shè)備，更有利于石灰生產(chǎn)線的整體運(yùn)行。
石灰窯生產(chǎn)線工藝流程1、破碎系統(tǒng)大塊石灰石通過(guò)粉碎成20一SOmm的顆粒，存儲(chǔ)于石灰石堆棚。
2、輸送系統(tǒng)與煅燒系統(tǒng)在石灰石堆棚通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入鍛燒系統(tǒng)，也就是通過(guò)皮帶和提升輸送進(jìn)入到預(yù)熱器中，預(yù)熱器內(nèi)部溫度達(dá)到1100℃左右，在這里30%左右的石灰石分解生成生石灰，然后在預(yù)熱室內(nèi)部推頭推送作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度達(dá)到1250℃左右，剩下的石灰議充全分解成為生石灰。
生石灰從回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出來(lái)進(jìn)入冷卻器內(nèi)，大塊料經(jīng)過(guò)蓖條篩選從冷卻器上部排出，在冷卻器內(nèi)部，風(fēng)機(jī)吹著風(fēng)從下往上走，剩余生石灰從上往下走，完成熱交換，當(dāng)生石灰從冷卻器里出來(lái)時(shí)溫度可低于100℃，然后經(jīng)過(guò)大傾角皮帶輸送至石灰?guī)祉敚?mm以下的小顆粒生石灰進(jìn)入石灰?guī)欤细癞a(chǎn)品經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入成品倉(cāng)存儲(chǔ);成品倉(cāng)底輸送皮帶可直接將合格產(chǎn)品輸送至江邊。
3、煤粉制備系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中所用到的燃料是生產(chǎn)線中煤磨制備的煤粉經(jīng)過(guò)燃燒器噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒，從而提供生產(chǎn)所需熱量。
4、密封系統(tǒng)當(dāng)然在生產(chǎn)線的運(yùn)行過(guò)程中都是封閉的，煙氣由排煙管道排出并經(jīng)過(guò)除塵達(dá)到無(wú)污染排放，并且生產(chǎn)線中有很多收塵設(shè)備，可保證無(wú)粉塵生產(chǎn)。
5、自動(dòng)化控制系統(tǒng)生產(chǎn)線從上料開(kāi)始都是機(jī)械自動(dòng)化操作和控制，既節(jié)約能源又能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
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