石灰回轉(zhuǎn)窯筒體軸線測值、找正方法
在生產(chǎn)的過程中
石灰回轉(zhuǎn)窯由于基礎(chǔ)不均勻沉陷、托輪調(diào)整不恰當、零件磨損等原因?qū)е率一剞D(zhuǎn)窯軸線位置發(fā)生變動，直線變?yōu)閺澱劬€，會影響石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒效果。要根據(jù)窯運轉(zhuǎn)的情況對筒體軸線進行測量、找正，石灰回轉(zhuǎn)窯筒體該做出怎樣的處理呢？
1、在石灰回轉(zhuǎn)窯測定部位(滾圈、安裝段節(jié)兩端)設(shè)測標架，由四根槽鋼構(gòu)成，開φ80～100毫米孔，孔面覆以帶鉸鏈金屬翻板。一般測標架可利用石灰回轉(zhuǎn)窯筒體段節(jié)的支撐裝置。
2、找出各測定部位筒體中心。用長腳規(guī)以略大于筒體半徑長度在翻板上畫弧，隔90度畫一弧，四條孤交點形成的四邊形對角線交點就是石灰回轉(zhuǎn)窯筒體中心。
3、 如果筒體變形大，可錯開角度，取平均位置為筒體中心。
4、確定石灰回轉(zhuǎn)窯基準線一般以首尾截面中心點連線作為基準線。舊窯找正時亦可把傳動擋中心點作為基準點之一。
5、架設(shè)激光測直儀，通過調(diào)整使激光束通過石灰回轉(zhuǎn)窯兩個基準點，則這根激光束就是基準線。設(shè)置標記、固定位置，在找正中監(jiān)視基準點，避免移動。
6、激光測直時避開振動源，以免影響測直工作。
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