石灰生產(chǎn)線工藝流程視頻
石灰生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)石灰石制品的設(shè)備系統(tǒng)。它通常包括石灰石礦山開采、原料破碎、石灰石煅燒、石灰石磨粉等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是一個(gè)基本的石灰生產(chǎn)線的工藝流程：
石灰生產(chǎn)線工藝流程：合格的石灰石石存放在貯倉內(nèi)，由上、下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過下料管將石灰石石均勻分布到預(yù)熱器各個(gè)室。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)、鏈斗運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰石貯庫。
爐料在下降過程中，與熾熱的煤氣進(jìn)行著復(fù)雜的熱交換，并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發(fā)育成長過程，當(dāng)全過程完成時(shí)，也被助燃空氣冷卻降溫至40—60℃。然后由圓盤出灰機(jī)和兩段密封閥在不泄漏助燃風(fēng)的情況下，將石灰卸至爐外皮帶機(jī)上。經(jīng)提升機(jī)、篩分，將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。
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