活性石灰窯密封技術的要求
在
活性石灰窯設備的內(nèi)部環(huán)境中，密封性能相對較強。燒制時，只有滿足密封要求，才能更好地完成其燒制工作。因此，我們在生產(chǎn)該設備時需要對其密封裝置做嚴格要求，具體的要求如下：
1、活性石灰窯設備在負壓下運行，窯體、窯頭火罩和窯尾煙室的連接處不可避免地存在間隙。如果不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫度和火焰溫度，減緩煤粉燃燒速度，從而影響煅燒。
2、如果窯尾漏風太大，二次風量會減少。當冷空氣從窯尾漏風進入窯內(nèi)時，不僅不能產(chǎn)生助燃作用，還會被加熱排出，增加熱量損失，降低窯尾溫度，相對減少排氣量，增加風機負荷，從而影響窯正常通風降低產(chǎn)量和質(zhì)量。如果各種預熱裝置漏氣，會影響預熱溫度的升高，降低預熱器的預熱能力和熱效率。
3、對密封裝置的要求是密封性能好，能適應窯體上下移動和溫度變化引起的長度膨脹和徑向變化，活性石灰窯設備還具有耐高溫、耐磨、易維護的性能。常用的密封裝置有窯頭迷宮密封裝置、窯尾石棉繩端面摩擦密封裝置、窯頭窯尾石墨塊密封。為了延長密封裝置的使用壽命，減少磨損量，要求外形設計中避免灰塵堆積。材料應耐高溫、耐磨，潤滑方便可行，防止?jié)櫥托孤?。它應該結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維護。
為了延長活性石灰窯設備密封裝置的使用壽命，減少磨損量，要求外形設計中避免灰塵堆積。材料應耐高溫、耐磨，潤滑方便可行，防止?jié)櫥托孤Ｋ鼞摻Y(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維護。
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